« 上一篇下一篇 »

水泵腐蚀修复案例


水泵腐蚀现象通常有8种:

 

1、磨损腐蚀:指高速流体对金属外表的一种冲刷腐蚀。流体冲刷磨损腐蚀不同于介质中含有固体颗粒时惹起的磨蚀。

 

水泵在运转中都会产生磨损,因而我们要尽量采用耐磨性好的材质,以降低其磨损腐蚀。当然,不同资料抗磨损腐蚀性能也不同。

2、电化学腐蚀:电化学腐蚀是指由于金属间电极电位的差别,使得异类金属的接触外表构成电池,从而使阳极金属产生腐蚀的电化学过程。

避免电化学腐蚀的措施,一是采用牺牲阳极,对阴极金属停止维护;二是泵的流道采用相同的金属资料。

3、晶间腐蚀:晶间腐蚀是一种部分腐蚀,主要是指不锈钢晶粒之间析出碳化铬的现象。晶间腐蚀对不锈钢资料的腐蚀性极大。

避免晶间腐蚀的措施是:对不锈钢停止退火处置,或采用超低碳不锈钢(C<0.03%)。

4、平均腐蚀:平均腐蚀指腐蚀性液体接触金属外表时,整个金属外表发作平均的化学腐蚀。

这是腐蚀型式中常见的型式,同时也是危害性小的一种腐蚀型式。避免平均腐蚀的措施是:采取适宜的资料(包括非金属),在水泵设计时思索足够的腐蚀裕量。

5、缝隙腐蚀:缝隙腐蚀是一种部分腐蚀,指缝隙中充溢腐蚀性液体后,由于缝隙中含氧量降落和(或)pH值降低招致金属钝态膜的部分毁坏而惹起的腐蚀。

采用Cr、M0含量高的金属可避免或降低缝隙腐蚀发作。

6、点腐蚀:点腐蚀是一种部分腐蚀。由于金属钝态膜的部分毁坏惹起金属外表某部分区域疾速构成半球形的凹坑,这一现象称为点腐蚀。点腐蚀主要由Cl一惹起。

避免点腐蚀可采用含M0钢(通常为2.5%Mo),并且随着Cl一含量和温度的上升,M0含量也应相应增加。

7、应力腐蚀:应力腐蚀是指应力和腐蚀环境共同作用下惹起的一种部分腐蚀。

避免应力腐蚀的措施是采用高Ni含量(Ni;>25%一30%)的奥氏体Cr—Ni钢。

8、汽蚀腐蚀:泵发作汽蚀时惹起的腐蚀称汽蚀腐蚀。避免汽蚀腐蚀的适用、烦琐的办法是避免发作汽蚀。

水泵汽蚀是阻止不了的,水泵运转中或多或少会产生汽蚀,针对那些经常产生汽蚀腐蚀的水泵,能够采用抗耐汽蚀的资料,以增加其耐汽蚀性。

   针对水泵腐蚀,可选用融基公司RJ-C-18设备专用修复剂,该材料为双组分,以陶瓷、金属碳化物、微型颗粒为骨材的耐磨复合材料,具有耐水、耐油、耐酸碱性。适用(-60℃-80℃)设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层,如旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类、泵类等修复(典型用途见主要物理机械性能表)化硅系列设备修复材料,采用融基工贸碳化物耐磨技术,对于各种不同工况,配合工艺方案,解决机械设备的磨损问题。

 

点击购买

洛阳融基工贸有限公司设备修复工艺操作简单,耐磨涂层材料其硬度和耐磨性能可达到硅钢、锰刚的耐磨性能,有效提高设备的使用寿命。